培訓(xùn)背景：
美國汽車工業(yè)行動集團AIAG于2011年發(fā)布了《CQI-18有效防錯指南》，旨在提供致力于汽車行業(yè)及其他行業(yè)達到“零錯誤”文化的綜合全面的防錯指南手冊。目的是通過其成員和供應(yīng)鏈應(yīng)用本指南以提高顧客滿意度，通過提高質(zhì)量降低成本以在世界范圍內(nèi)提升競爭力。CQI-18提供了當(dāng)前制造業(yè)及供應(yīng)鏈公認的防錯理念和方法。這些公認的理念和方法應(yīng)當(dāng)能提高制造業(yè)各個領(lǐng)域和不同環(huán)節(jié)上實施防錯的有效性。
為滿足企業(yè)對防錯技術(shù)的需求，本課程系統(tǒng)介紹CQI-18有效防錯指南的內(nèi)容和要求，學(xué)習(xí)產(chǎn)品開發(fā)及制造過程實施防錯的關(guān)鍵要點及細節(jié)，獲得有效實施CQI-18的方法和思路，為學(xué)員提供理論聯(lián)系實際、有實用價值、能指導(dǎo)實踐的防錯技術(shù)，并通過防錯案例分析和小組活動啟迪學(xué)員思維，實戰(zhàn)演練產(chǎn)品設(shè)計/制造過程/產(chǎn)品裝配的防錯，以掌握實施防錯的基本技能。
培訓(xùn)目的：
? 全面了解CQI-18 指南的基本內(nèi)容及要求
? 學(xué)習(xí)產(chǎn)品開發(fā)及制造過程實施防錯的關(guān)鍵要點及細節(jié)
? 獲得有效實施CQI-18的方法和思路
? 學(xué)習(xí)實施防錯的基本技能
? 實戰(zhàn)演練產(chǎn)品設(shè)計/制造過程/產(chǎn)品裝配的防錯
培訓(xùn)對象：
? 汽車及機械制造業(yè)的總工程師、總工藝師、新產(chǎn)品研發(fā)、工藝部門負責(zé)人；
? 從事產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計和質(zhì)量管理的技術(shù)人員；
? 從事生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗和設(shè)備工裝管理等方面的技術(shù)和管理人員；
? 供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師、工廠高層管理人員、車間主任和班組長等。
課程大綱：
1. 防錯概述
防錯的定義/防錯與IATF16949/防錯和質(zhì)量文化/不良質(zhì)量成本/標(biāo)準(zhǔn)化工作/防錯的實施流程圖/ FMEA中的防錯分析和風(fēng)險評價
2. 產(chǎn)品設(shè)計的防錯
產(chǎn)品設(shè)計流程圖/產(chǎn)品設(shè)計輸入/產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計階段/原型樣件階段/生產(chǎn)階段/產(chǎn)品設(shè)計輸出/產(chǎn)品設(shè)計防錯的總結(jié)
3. 未來制造過程的防錯
未來制造過程開發(fā)流程圖/新技術(shù)與衍生過程的區(qū)別/收集歷史數(shù)據(jù)/定義防錯績效指標(biāo)/開發(fā)過程方案/防錯優(yōu)化的評價方案
4. 現(xiàn)有制造過程的防錯
現(xiàn)有制造過程防錯流程圖/這些工作處于防錯哪個階段/被動防錯/主動防錯/成立團隊/制定方案/需要遏制嗎？/制定防錯決策/實施防錯方案/驗證績效/經(jīng)驗教訓(xùn)文件化
5. 防錯特別注意事項
標(biāo)簽/供應(yīng)商/不合格產(chǎn)品/試驗和檢驗
6. 防錯記分卡
防錯記分卡概述/工廠防錯評估記分卡/制造過程防錯評估記分卡
7. 實用防錯技術(shù)
錯誤的產(chǎn)生/防錯技術(shù)基礎(chǔ)/產(chǎn)品設(shè)計防錯案例/制造過程防錯案例/產(chǎn)品裝配防錯案例
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